DSI（Die Slide Injection Molding）成形の紹介　山宗株式会社

成形コストの削減と生産性が向上する成形方法です。

DSI(Die Slide　Injection　Molding)とは、（株）日本製鋼所で開発された射出成形による内部構造の複雑な中空体構造体を成形する技術です。中空体製品の成型方法はブロー成形が一般的ですが、ブロー成形では内部形状に機能を持たせることができません。
超音波溶着や振動溶着を用いれば、内部に機能を持たせた中空体製品ができますが、ＤＳＩ成形では成形機と金型のみで内部に複雑な形状を実現することができます。
成形機は油圧機構によりスライドする金型構造を有し、当社が保有するＤＳＩ成形機は2シリンダータイプですので、2種類の原料を組み合わせて成形することも可能です。

DSI成形の流れ

• １．一次射出

  一次射出で中空体を2分割した成形品を成形します。

• ２．型開き

  型が開きランナーを取りだします。

• ３．ダイスライド

  一次成形部品を金型内でスライドさせます。

• ４．二次射出

  二次樹脂を射出接合させ中空体を成形します。

• ５．型開き

  型が開きます。

• ６．型拡張・ガス入・冷却

  成形品が取り出されベルトコンベアで次工程へ送られます。